يعتمد مبدأ تشغيل الضاغط ثنائي المراحل على سلسلة من الخطوات المخططة بدقة، مما يضمن ضغط هواء فعال وموفر للطاقة بجودة ثابتة. فيما يلي شرح شامل لآلية عمله:
سير عمل ضاغط الهواء اللولبي ثنائي المراحل:
يمر الهواء أولاً عبر مرشح الهواء، ثم يدخل الضاغط للضغط الأولي.
خلال هذه المرحلة، تختلط كمية ضئيلة من زيت التشحيم مع الهواء، ويتم ضغطه في نفس الوقت إلى الضغط المتوسط.
يتدفق الغاز المضغوط بعد ذلك إلى قناة تبريد، حيث يواجه كمية كبيرة من رذاذ الزيت.
يؤدي هذا التفاعل إلى خفض درجة حرارة الغاز بشكل كبير، مما يعزز كفاءة الضغط ويخفف من المشكلات المتعلقة بالحرارة.
بعد التبريد، ينتقل الغاز إلى الدوار من المرحلة الثانية لمزيد من الضغط.
هنا، يتم ضغطه إلى ضغط العادم النهائي، مما يشير إلى اكتمال مرحلة الضغط الثانوي.
بعد الضغط على مرحلتين، يخرج الغاز من الضاغط عبر شفة العادم، مما يختتم بنجاح عملية الضغط بأكملها.
ما هي مزايا الضاغط ثنائي المراحل؟
فوائد الضغط على مرحلتين:
زيادة الكفاءة: من خلال توزيع حمل الضغط على مرحلتين، تصبح العملية الإجمالية أكثر كفاءة.
توفير الطاقة: يؤدي انخفاض توليد الحرارة وتحسين إدارة الحرارة إلى توفير كبير في الطاقة.
إطالة العمر الافتراضي: تعمل درجات حرارة التشغيل المنخفضة على تقليل تآكل المكونات، مما يطيل من العمر الافتراضي للضاغط.
إنتاج ثابت: يضمن الضغط ثنائي المراحل جودة هواء وضغطًا ثابتين، مما يجعله مناسبًا لمجموعة واسعة من التطبيقات.
يقسم هذا النظام عملية الضغط إلى مرحلتين متميزتين، مستفيدًا من غلاف يضم دوارات ثنائية المراحل. تعمل كل مرحلة من الدوارات بسرعات عالية الكفاءة، مما ينتج عنه عملية ضغط تتسم بالكفاءة وتوفير الطاقة. لا تعزز فلسفة التصميم هذه كفاءة الضغط فحسب، بل تساهم أيضًا في خفض تكاليف تشغيل المعدات.
من أجل فهم عملية ضغط الهواء باستخدام مخطط P-V، كما هو موضح في الشكل F-0827، 613'46 لعملية الضغط المتساوي الحرارة. في حالة الضغط أحادي المرحلة، فإن العمل المستهلك يعادل المساحة 613 "46؛ عند استخدام الضغط ثنائي المرحلة، فإن العمل المستهلك يعادل المساحة 61256 والمساحة 52345 و. العمل الموفر يعادل المساحة 223"32، ولكن بالمقارنة مع الضغط الحراري، لا يزال يستهلك مساحة أكبر 1221 بالإضافة إلى مساحة 2'33'2' من العمل.
تتجلى فوائد استخدام عملية الضغط على مرحلتين في ضواغط الهواء اللولبية المحقونة بالزيت، لا سيما من حيث كفاءة الطاقة، بسبب العوامل التالية.
أولاً، يؤدي تنفيذ الضغط على مرحلتين إلى إطالة دورة الضغط، مما يضمن مزجًا شاملاً للزيت والغاز. وهذا بدوره يجعل عملية الضغط أقرب إلى الضغط المتساوي الحرارة، حيث تتميز كل مرحلة بنسبة ضغط منخفضة، مما يقلل التسرب الداخلي إلى الحد الأدنى ويعزز الكفاءة الحجمية.
تتميز الشركات المصنعة لمضخات وأنظمة الضغط على مرحلتين بسمات مميزة، مثل استخدام حقن الزيت متعدد النقاط لتحقيق مزيج أكثر اتساقًا من الزيت والغاز، وتصميمات متخصصة من مرحلة إلى أخرى تتضمن ستائر رذاذ الضباب لتخفيف درجة حرارة الشفط الثانوية، مما يؤدي في النهاية إلى تحسين الكفاءة.
كما هو موضح في الشكل 1، يعرض مضخم الهواء BAOSI ذو المضخم اللولبي ثنائي المراحل تصميمًا ثنائي الزوج من الدوارات في تكوين علوي-سفلي.
الآن، دعونا نقدم الميزات الرئيسية لهذا الطرف الهوائي:
يتميز بوحدات ضغط مستقلة علوية وسفلية مدمجة في تصميم مدمج، مما يزيد من كفاءة الهيكل إلى أقصى حد.
باستخدام تصميم بنسبة ضغط داخلي متساوية ودمج تبريد الزيت بالرذاذ القسري بين المراحل، فإنه يحاكي بشكل وثيق الضغط المتساوي الحرارة، مما يعزز توفير الطاقة.
يتميز طرف العادم بتصميم محمل مزدوج مدبب في تكوين وجهاً لوجه، باستخدام محامل عالية الجودة من علامات تجارية مثل SKF و FAGNTN و NSK، مع عمر افتراضي للمحمل يتجاوز 60,000 ساعة.
بالالتزام بمبدأ تصميم الدوارات الكبيرة والسرعات الدورانية المنخفضة، يدور العمود الرئيسي بسرعة 1480 دورة في الدقيقة، مما يضمن مستويات منخفضة من الضوضاء والاهتزازات.
تعمل كل مرحلة ضغط بنسبة ضغط منخفضة، مما يساهم بشكل أكبر في كفاءتها الإجمالية.
من خلال خفض نسبة الضغط في كل مرحلة، نقوم بتقليل التسرب الداخلي، مما يؤدي إلى زيادة الكفاءة الحجمية بنسبة 8٪ إلى 15٪.
تتيح القدرة على ضبط الدوار في كل مرحلة تحقيق نطاق سرعة خطية مثالي يتراوح من 25 إلى 35 م/ث، مما يؤدي إلى تعظيم كفاءة نقل الضغط.
يوضح الشكل أدناه التكوين الأفقي للهيكل الرئيسي للضاغط اللولبي ثنائي المراحل من BAOSI.
تتضمن سلسلة BAOSI YHE من الضواغط الهوائية اللولبية الأفقية ثنائية المراحل أحدث ملف أسنان BAOSI 4-6، والذي يتميز بالميزات التالية:
① تصميم أنيق ومتكامل يجمع بين وظيفة إيقاف الماكينة ووصلة المحرك المباشرة المبردة بالزيت للحصول على هيكل أكثر إحكاما. يعمل المثلث المختزل للتسرب وطول خط التلامس المتوازن والسرعات الخطية المتطابقة لرؤوس الأسنان على تبسيط عمليات التصنيع. بالإضافة إلى ذلك، تعمل سماكة الجدران المُحسّنة والهيكل المقسم على تبسيط عمليات التصنيع والتجميع.
② تصميم أفقي محسّن يلغي الحاجة إلى المغازل وتروس المغازل والمحامل من خلال التوصيل المباشر بعمود الإدارة، مما يؤدي إلى توفير التكاليف.
③ تصميم محسّن لدائرة الزيت يضمن التوزيع الدقيق لأحجام حقن الزيت بين المراحل، مما يعزز كفاءة الطاقة ويشجع الاستدامة.
